玻璃鋼塔器是由內襯樹脂配制的器具。

玻(bo)璃鋼(gang)塔(ta)器(qi)(qi)制(zhi)作(zuo)材(cai)(cai)料的(de)選(xuan)用(yong):玻(bo)璃鋼(gang)塔(ta)器(qi)(qi)制(zhi)造將根據我(wo)們以往(wang)的(de)經驗(yan)在材(cai)(cai)料選(xuan)則上用(yong)乙(yi)烯(xi)基(ji)樹(shu)脂，增強材(cai)(cai)料選(xuan)用(yong)無(wu)(wu)堿無(wu)(wu)捻連續纖維紗。

玻璃(li)鋼塔器準備工作

(1)仔細閱讀設計(ji)文件，注意原材料(liao)選用(yong)、各(ge)部分尺寸、模具的選用(yong)、鋪層設計(ji)等關鍵事項，做到心中有(you)數。

(2)設(she)備(bei)(bei)調試。首先認(ren)真檢查設(she)備(bei)(bei)運轉及工(gong)作部位是否(fou)(fou)正常，特別要(yao)細心檢查樹脂(zhi)-固化劑雙組分泵(beng)是否(fou)(fou)有(you)堵塞現象，之間配比是否(fou)(fou)達到設(she)計要(yao)求;要(yao)確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(she)備(bei)(bei)的運行穩定和(he)工(gong)作精度;

(3)清理模(mo)具。要求(qiu)模(mo)具表面無坑(keng)凹、粉塵、雜物及其他(ta)附著(zhu)物，模(mo)具要作到表面平滑，有問(wen)題(ti)及時修理、維(wei)護;

(4)纏聚酯薄膜(mo)(mo)。為方(fang)便脫模(mo)(mo)，在模(mo)(mo)具(ju)表面(mian)應包覆1層聚酯薄膜(mo)(mo)，薄膜(mo)(mo)搭接寬度1~2㎝，厚(hou)度為40um之間(jian)。要求薄膜(mo)(mo)無(wu)破損，無(wu)皺折，兩(liang)面(mian)光(guang)滑潔凈。薄膜(mo)(mo)產品質量滿足(zu)GB 13950-1992的要求。

玻(bo)璃鋼塔器制作(zuo)過程

玻(bo)璃(li)鋼(gang)塔器制作筒體內(nei)襯成型:玻(bo)璃(li)鋼(gang)內(nei)襯按結構又分(fen)內(nei)襯層和過渡層，主(zhu)要起防腐防滲(shen)作用。

(1)內襯(chen)樹脂(zhi)(zhi)配(pei)制(zhi)。按質檢部(bu)門根據(ju)當時(shi)的工作(zuo)環(huan)境、溫度條件作(zuo)出的樹脂(zhi)(zhi)配(pei)方(fang)(fang)體系(xi)進行內襯(chen)樹脂(zhi)(zhi)配(pei)兌，配(pei)料量要根據(ju)制(zhi)造(zao)進度合(he)理(li)掌握。當現場情況發(fa)生變化(hua)時(shi)，質檢部(bu)門和制(zhi)造(zao)部(bu)門應及(ji)時(shi)調整(zheng)配(pei)方(fang)(fang)，并按新配(pei)方(fang)(fang)配(pei)制(zhi)需用的樹脂(zhi)(zhi);

(2)按設計(ji)要求的(de)鋪層(ceng)(ceng)步(bu)驟(zou)進行內(nei)襯(chen)層(ceng)(ceng)制作。內(nei)襯(chen)的(de)制作采用(yong)鋼制模具(ju)，進口維納斯噴(pen)槍噴(pen)射成型。內(nei)襯(chen)樹脂(zhi)(zhi)含(han)(han)量(liang)高(gao)，具(ju)有(you)很(hen)好的(de)防腐防滲作用(yong)，其(qi)內(nei)襯(chen)層(ceng)(ceng)樹脂(zhi)(zhi)含(han)(han)量(liang)在92%以上(shang)，過渡層(ceng)(ceng)樹脂(zhi)(zhi)含(han)(han)量(liang)80%。

(3)過(guo)程檢驗。按設(she)計要求(qiu)鋪覆(fu)完(wan)各(ge)層(ceng)后，要求(qiu)操作工人進行初步的(de)質量檢測:內襯是(shi)否(fou)(fou)達到設(she)計厚度,局(ju)部(bu)是(shi)否(fou)(fou)有貧(pin)膠、掛(gua)膠現象(xiang),是(shi)否(fou)(fou)有白斑、氣泡，若(ruo)發(fa)生上述情況應及時匯報(bao)并(bing)采取(qu)處理措施;

(4)內襯(chen)深度固化，脫模。

4、上下封頭(tou)成(cheng)型加強。封頭(tou)按結構分內(nei)襯層和結構層。

(1)玻璃鋼(gang)封頭(tou)內(nei)襯層成(cheng)型(xing)與(yu)玻璃鋼(gang)筒(tong)體內(nei)襯成(cheng)型(xing)工藝及原材料相同，采用噴槍(qiang)噴射成(cheng)型(xing)，樹脂含量高(gao)。封頭(tou)內(nei)襯層鋪設(she)完畢，深(shen)度固(gu)化。

(2)鋪設(she)封頭結構層(ceng)，噴槍噴射噴射紗(sha)與玻璃布交(jiao)替進行。玻璃布各(ge)(ge)單層(ceng)鋪設(she)過(guo)程中(zhong)應施加合理的張力(li)，相互之間適(shi)量搭接，并用組合壓輥(gun)反(fan)復滾壓趕出氣(qi)泡(pao)以保證纖(xian)維(wei)完全浸透。要求(qiu)各(ge)(ge)增強(qiang)材料層(ceng)達到設(she)計的樹(shu)脂含量要求(qiu)。

(3)過程檢驗，深(shen)度固化，脫模。

5、玻璃鋼塔器組裝(zhuang):

(1)將固化好的筒體(ti)內襯和封頭脫模，切割成設計文(wen)件規定(ding)的尺寸。

(2)用組(zu)(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)將筒(tong)體(ti)內襯和(he)封頭(tou)對(dui)接(jie)，將組(zu)(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)調整(zheng)到公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)Φ-30mm，組(zu)(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)插入筒(tong)體(ti)內襯，脹(zhang)緊組(zu)(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)至工稱(cheng)直(zhi)徑(jing)Φ-15mm，將下封頭(tou)套在組(zu)(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)外(wai)露部(bu)分(fen)，緩(huan)慢脹(zhang)緊組(zu)(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)，并(bing)測(ce)量內襯周長及(ji)3點(dian)(均布(bu))直(zhi)徑(jing)，至達到標準(zhun)要求。

(3)鋪設(she)(she)對接(jie)縫外(wai)加強層，打磨接(jie)縫區，由內(nei)至外(wai)階梯式(寬(kuan)度遞增)鋪設(she)(she)外(wai)接(jie)縫，較外(wai)層寬(kuan)度不小于500mm。整體加強完(wan)畢，用內(nei)襯樹脂及短(duan)切氈粘接(jie)內(nei)縫，由外(wai)至內(nei)階梯式(寬(kuan)度遞增)鋪設(she)(she)。

(4)過程檢(jian)驗。

6、玻璃鋼(gang)塔器整(zheng)體加強:

(1)將組裝好的(de)設備殼體(ti)接入數控纖(xian)維纏繞機(ji)，打磨(mo)、修整設備殼體(ti)外表面。在內襯(chen)管(guan)口處鉆孔(kong)，充氣保證內襯(chen)的(de)圓度(du)。

(2)用短切氈局部加強下(xia)封(feng)底(di)與筒(tong)體(ti)拐角(jiao)(jiao)應力集中(zhong)區，調整纏繞角(jiao)(jiao)及封(feng)頭(tou)(tou)包(bao)角(jiao)(jiao)，依適應封(feng)頭(tou)(tou)應力集中(zhong)特(te)性，下(xia)封(feng)頭(tou)(tou)包(bao)敷(fu)寬度(du)大于250mm，筒(tong)體(ti)包(bao)敷(fu)高度(du)400mm。

(3)采(cai)用一高三多(duo)、退(tui)纏(chan)(chan)(chan)進噴(pen)，噴(pen)射紗、環向與(yu)交(jiao)叉(cha)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)交(jiao)替進行(xing)，并(bing)通過(guo)調(diao)整內襯(chen)轉速及(ji)纖維張力，保證罐(guan)壁樹脂含量。外斜底設(she)(she)備(bei)下(xia)封(feng)頭(tou)底面與(yu)設(she)(she)備(bei)軸線(xian)不垂直，調(diao)整纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)設(she)(she)備(bei)及(ji)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)參(can)數，整體(ti)加強中交(jiao)叉(cha)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)的纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)長度大于設(she)(she)備(bei)筒(tong)體(ti)長度，設(she)(she)備(bei)主(zhu)體(ti)旋轉1200，纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)紗對設(she)(she)備(bei)上(shang)下(xia)封(feng)頭(tou)形成花蕾式包(bao)敷。

(4)過程(cheng)檢驗，深(shen)度固化。

7、玻璃鋼塔器裝(zhuang)配管(guan)口:根據(ju)圖(tu)紙劃線定位，開孔安裝(zhuang)管(guan)口。

8、 玻璃鋼塔器外(wai)保護層:整體制作完(wan)畢(bi)后(包括配件安(an)裝(zhuang))，噴涂防(fang)護層，抗老化膠(jiao)衣樹(shu)脂添加紫外(wai)線(xian)吸收劑、增韌劑。

9、送檢。