石化工業廢(fei)氣的來源及持點。

化學廢氣處理(li)技術有幾種方(fang)法。

煉油廠(chang)、石化(hua)廠(chang)的(de)加熱爐(lu)、鍋爐(lu)燃燒(shao)排放(fang)燃燒(shao)廢氣(qi)；；生(sheng)(sheng)產(chan)安裝(zhuang)*產(chan)生(sheng)(sheng)不凝氣(qi)、放(fang)氣(qi)、反應副產(chan)等過(guo)剩氣(qi)體(ti)；C運輸過(guo)程中輕質油品、揮發(fa)性化(hua)學(xue)品、溶劑的(de)排放(fang)和(he)泄(xie)漏；廢水、廢物處理和(he)運輸過(guo)程中散發(fa)的(de)異味和(he)氣(qi)體(ti)；以及石化(hua)廠(chang)加工材料往返運輸產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)運行(xing)、冒險、滴水和(he)泄(xie)漏，都是石化(hua)工業廢氣(qi)的(de)主(zhu)要來(lai)源。

石(shi)化(hua)工業(ye)廢(fei)氣處(chu)理對(dui)策(ce)。

為了廣泛減(jian)少石化行(xing)業的氣(qi)體污(wu)(wu)(wu)染(ran)，開(kai)發(fa)和(he)采(cai)用(yong)少污(wu)(wu)(wu)染(ran)或無(wu)污(wu)(wu)(wu)染(ran)技術是基本的滾動施工(gong)；加(jia)強企(qi)業管理和(he)環境(jing)管理，有效(xiao)管理污(wu)(wu)(wu)染(ran)物排放和(he)處理；改進(jin)設備，提高(gao)系統設備密封，積極(ji)開(kai)展廢氣(qi)回收(shou)和(he)綜合利用(yong)。

燃料脫釉。

(1)重油(you)脫硫。

重油脫(tuo)昧(mei)的(de)方法主要是以(yi)(yi)鉬、鈷、鎳等氡化劑(ji)為催化劑(ji)，在(zai)高溫高壓下加(jia)氫。如果重油中的(de)琉化物產(chan)生H2So4-，可以(yi)(yi)將重油中的(de)硫含量連接到0.1%~0.3%。

(2)煤脫硫。

①物(wu)理法(fa)(fa)煤(mei)中的(de)(de)琉璃二(er)/三以(yi)琉璃化(hua)鐵(tie)(黃鐵(tie)礦)的(de)(de)形式存在，而黃鐵(tie)礦是(shi)順磁性(xing)物(wu)質(zhi)。煤(mei)是(shi)反磁性(xing)物(wu)質(zhi)。該(gai)方(fang)法(fa)(fa)是(shi)利用(yong)煤(mei)和琉璃化(hua)鐵(tie)的(de)(de)不(bu)同磁性(xing)去除氧氣。煤(mei)炭破(po)碎后(hou)，采用(yong)高(gao)梯度磁分離(li)法(fa)(fa)或重力分離(li)法(fa)(fa)去除黃鐵(tie)礦，稅硫效(xiao)率約(yue)為60%；

②化學方法是將煤粉碎，與(yu)味(wei)酸(suan)鐵溶(rong)液捆綁。在反(fan)應(ying)器中加熱(re)至100~130℃：。酸(suan)鐵和黃鐵礦反(fan)應(ying)產生硫(liu)酸(suan)亞鐵和元素(su)硫(liu)。與(yu)此同(tong)時，通過(guo)氧氣，硫(liu)鐵氡變成(cheng)硫(liu)酸(suan)鐵，

回收利用。煤通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾器與溶液分離(li)，琉(liu)璃成為(wei)副產(chan)品。

廢(fei)氣(qi)處理洗滌(di)塔。

廢(fei)氣處理洗滌塔。

洗滌(di)塔是(shi)一種新型(xing)的氣(qi)體凈(jing)(jing)(jing)化(hua)處理(li)設備(bei)。它是(shi)在(zai)浮動填料層氣(qi)體凈(jing)(jing)(jing)化(hua)器(qi)的基礎上改(gai)進而產生的，廣泛應用于工業廢氣(qi)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)、除塵(chen)等(deng)方(fang)面(mian)的預處理(li)，凈(jing)(jing)(jing)化(hua)效果非常(chang)好。無論(lun)使用什么氣(qi)化(hua)技術，氣(qi)化(hua)過(guo)(guo)程(cheng)都是(shi)不可避(bi)免(mian)的。因其工作原理(li)與洗滌(di)過(guo)(guo)程(cheng)相似，故稱洗滌(di)塔。

化(hua)(hua)(hua)學(xue)洗滌塔的(de)(de)原(yuan)理主(zhu)要是利(li)用強酸(suan)（硫酸(suan)）、強堿（氫氧化(hua)(hua)(hua)鈉）、強氧化(hua)(hua)(hua)劑（次氯酸(suan)鈉）作為(wei)洗滌噴霧溶液與氣(qi)體中的(de)(de)氣(qi)味(wei)(wei)分子接觸，將氣(qi)相中的(de)(de)氣(qi)味(wei)(wei)成分轉(zhuan)移(yi)到液相，并通過化(hua)(hua)(hua)學(xue)物(wu)質和氣(qi)味(wei)(wei)成分中和氧化(hua)(hua)(hua)或其(qi)他化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應去除氣(qi)味(wei)(wei)物(wu)質。化(hua)(hua)(hua)工廠廢(fei)氣(qi)處理的(de)(de)好方法(fa)。

氣(qi)味物(wu)(wu)質包括(kuo)有機硫(liu)化(hua)合(he)物(wu)(wu)、氮化(hua)合(he)物(wu)(wu)、有機酸、氧碳氫化(hua)合(he)物(wu)(wu)、鹵(lu)化(hua)物(wu)(wu)等廢氣(qi)物(wu)(wu)質。適用于污(wu)泥處理(li)、食品、石油、化(hua)工、制藥(yao)等行業(ye)。

洗滌(di)設備。

常用的化(hua)學洗滌設備是填(tian)充(chong)塔(ta)(ta)。化(hua)學吸收液從塔(ta)(ta)頂向(xiang)下噴灑，廢氣向(xiang)上(shang)(shang)流動，氣味與(yu)吸收液充(chong)分(fen)接觸(chu)，反(fan)應去除(chu)。吸收液與(yu)廢氣流量的比例(li)(液/氣比)一般(ban)為1-3L/m3，填(tian)料高度一般(ban)為2-5米，空氣塔(ta)(ta)流量一般(ban)為0.5-1米/秒。操作(zuo)良好(hao)的填(tian)充(chong)塔(ta)(ta)除(chu)臭效果可達90%以上(shang)(shang)。

化學吸收類型。

常用的化學吸收劑包括以下幾(ji)種(zhong)：

(1)堿性溶液。

堿性吸收(shou)液通常(chang)含有1~10%氫氧化(hua)鈉溶(rong)液，對消除(chu)硫化(hua)氫非常(chang)有效(xiao)。其他物質，如甲(jia)硫醇、硫化(hua)甲(jia)基、二硫化(hua)甲(jia)基、低(di)級脂肪(fang)酸等，經常(chang)在廢(fei)水處(chu)理(li)場產生異味，可以達到很(hen)好的(de)處(chu)理(li)效(xiao)果。

(2)酸性溶(rong)液(ye)。

酸洗(xi)主要用于消除氨、三甲(jia)胺等堿性(xing)氣體引(yin)起的異味，一般用硫酸(0.5-5%溶液(ye))作(zuo)為洗(xi)滌液(ye)。

(3)次氯酸鈉溶液。

次(ci)氯(lv)(lv)酸(suan)鈉(na)(na)(na)一(yi)般與酸(suan)堿吸(xi)(xi)收(shou)液(ye)一(yi)起(qi)使(shi)用(yong)。對于其他方法難以消除(chu)的硫(liu)化甲基，次(ci)氯(lv)(lv)酸(suan)鈉(na)(na)(na)吸(xi)(xi)收(shou)液(ye)的控制(zhi)效果非常好。處(chu)理(li)污(wu)水(shui)處(chu)理(li)場高濃(nong)度(du)(du)氣味時(shi)，次(ci)氯(lv)(lv)酸(suan)鈉(na)(na)(na)溶液(ye)濃(nong)度(du)(du)（有效氯(lv)(lv)濃(nong)度(du)(du)）約為500~2000ppm；處(chu)理(li)低濃(nong)度(du)(du)氣味時(shi)，次(ci)氯(lv)(lv)酸(suan)鈉(na)(na)(na)溶液(ye)濃(nong)度(du)(du)約為50~500ppm。就各種(zhong)氧化劑的性(xing)能(neng)而言，次(ci)氯(lv)(lv)酸(suan)鈉(na)(na)(na)便宜，效果好，所以常用(yong)。

溶液中的(de)次氯酸鈉以次氯酸(HOCL)的(de)形式存在:

NaOCl+H2O→HOCl+NaOH。

在(zai)(zai)pH=7.5中，次氯(lv)(lv)酸(suan)鹽(yan)溶液的(de)有(you)效氯(lv)(lv)以50%HOCI和次氯(lv)(lv)酸(suan)根離子(OCL-)存(cun)(cun)在(zai)(zai)。在(zai)(zai)pH=l0中，只(zhi)有(you)0.3%的(de)有(you)效氯(lv)(lv)以HOCL存(cun)(cun)在(zai)(zai)；在(zai)(zai)pH=l1或12中，HOCL幾乎完全解離為無用的(de)次氯(lv)(lv)酸(suan)根離子，因此pH值控(kong)制非常(chang)重要。

1)處理H2S.SOX.NOX.HCI.NH3.CI2等各種有害氣體(ti)；

2)垃圾(ji)中(zhong)轉站或(huo)場。污水(shui)處理(li)場除(chu)臭裝(zhuang)置(zhi)；

3)半導體(ti)光電行業(ye)工藝排氣處理；

4)垃圾填埋(mai)場滲出水(shui)儲池(chi)廢氣處理；

5)焚化爐、工業爐排放的廢(fei)氣處理(li)。

那么如何選擇合適的廢氣洗滌塔呢？

有(you)機廢氣(qi)排放流量。

如果(guo)待處理(li)的(de)流量(liang)小于5000nm3/h，蓄熱系(xi)統(tong)(RTO)一(yi)般不適用(yong)(yong)。這是(shi)因為(wei)與熱焚燒(shao)系(xi)統(tong)相比，蓄熱氧(yang)化器(RTO)的(de)高成(cheng)本一(yi)般不足以抵消(xiao)其節省燃(ran)料和功耗的(de)好處。當流量(liang)大于5萬nm3/h時，熱焚燒(shao)系(xi)統(tong)存在嚴(yan)重(zhong)的(de)經濟缺陷，因為(wei)它們會產生非常(chang)高的(de)燃(ran)料成(cheng)本。但(dan)是(shi)，如果(guo)工藝(yi)需(xu)要大量(liang)的(de)熱能，二級熱鍋爐可(ke)以用(yong)(yong)來抵消(xiao)高昂的(de)燃(ran)料成(cheng)本，另(ling)一(yi)個(ge)例外是(shi)每年(nian)很少運行，需(xu)要處理(li)大流量(liang)廢氣(qi)的(de)應急系(xi)統(tong)。

有機廢氣(qi)的排氣(qi)溫度。

如(ru)果(guo)待(dai)處(chu)理有機(ji)廢氣(qi)(qi)的(de)溫(wen)(wen)度(du)在300℃左右，則(ze)不適合使用(yong)蓄熱(re)(re)系(xi)統（RTO），因為高溫(wen)(wen)待(dai)處(chu)理有機(ji)廢氣(qi)(qi)將(jiang)大大降低(di)換向閥的(de)可靠性(xing)和(he)使用(yong)壽命；此(ci)外(wai)，在如(ru)此(ci)高的(de)溫(wen)(wen)度(du)下，RTO的(de)高成本不足(zu)以抵(di)(di)消(xiao)節(jie)省燃料和(he)電(dian)力(li)消(xiao)耗的(de)好(hao)處(chu)。如(ru)果(guo)待(dai)處(chu)理有機(ji)廢氣(qi)(qi)的(de)溫(wen)(wen)度(du)超過500℃，熱(re)(re)回收焚燒系(xi)統不如(ru)直燃焚燒系(xi)統好(hao)，因為燃料消(xiao)耗差(cha)距太小，不足(zu)以抵(di)(di)消(xiao)熱(re)(re)回收器增加的(de)投資(zi)成本。

有機(ji)污染物(wu)濃(nong)度水(shui)平。

直燃氧(yang)化(hua)(hua)器可以處(chu)理(li)濃(nong)(nong)(nong)度范(fan)圍(wei)內的碳(tan)氫化(hua)(hua)合物，從(cong)十億分之(zhi)一的濃(nong)(nong)(nong)度水平(ping)到純碳(tan)氫化(hua)(hua)合物蒸汽(qi)。如(ru)果有機廢氣濃(nong)(nong)(nong)度超(chao)過25%，應(ying)特別(bie)考慮采取措施，防(fang)止(zhi)從(cong)氧(yang)化(hua)(hua)器到廢氣源的回火(huo)。這種能處(chu)理(li)大濃(nong)(nong)(nong)度范(fan)圍(wei)彈(dan)性的成本是這種氧(yang)化(hua)(hua)器的高(gao)燃料成本。

有機污染(ran)物的(de)類型。

當有機(ji)廢氣中含有高濃度(du)的可轉化有機(ji)酸（如氯、氟、硫和鹵素）時，需要(yao)特別小心。它們會對設備(bei)造成(cheng)嚴(yan)重(zhong)的腐蝕或催化劑(ji)中毒。

顆粒分布(bu)水平(ping)。

當有(you)機廢氣中含有(you)微小顆粒時(shi)，也必(bi)須特別小心。例如，當廢氣中含有(you)油霧顆粒時(shi)，它們會聚集在管道和氧化器(qi)的冷部分，設備需要經常(chang)清洗。

基于上(shang)述原(yuan)則，您(nin)(nin)可以選擇(ze)適(shi)合(he)您(nin)(nin)的(de)有(you)機廢氣處(chu)理系統。如果兩種或兩種以上(shang)的(de)氧(yang)化器都(dou)適(shi)合(he)您(nin)(nin)，讓(rang)我們根據一次性(xing)投資(zi)成(cheng)本和設備運行(xing)成(cheng)本（催化劑、燃料和電力(li)成(cheng)本）進行(xing)詳細的(de)經濟(ji)分析，幫助您(nin)(nin)做出選擇(ze)。如果待處(chu)理有(you)機廢氣的(de)排放流(liu)量小于5000nm3/h，蓄熱(re)系統（RTO）一般不(bu)適(shi)用。這(zhe)是因為與熱(re)回(hui)收焚燒系統相比(bi)，蓄熱(re)氧(yang)化器（RTO）的(de)高成(cheng)本一般不(bu)足以抵消其節約燃料和電力(li)消耗的(de)好處(chu)。