安裝玻璃鋼凈化塔要組織哪些人進行專門監護？

吸收(shou)塔(ta)(ta)壁板選(xuan)擇分片制作(zuo)方式，轉運至設備現場。塔(ta)(ta)內吸收(shou)塔(ta)(ta)壁的設備順序如(ru)下(xia)：六層(ceng)(ceng)→五(wu)層(ceng)(ceng)→四層(ceng)(ceng)→三層(ceng)(ceng)→二層(ceng)(ceng)→一層(ceng)(ceng)。將一層(ceng)(ceng)2000mm高的壁板從吸收(shou)塔(ta)(ta)原第三層(ceng)(ceng)開始，從上環縫處開始向(xiang)下(xia)替換。

裝備玻璃鋼凈(jing)化塔需要哪些人員進行特殊監護？

通(tong)過(guo)液壓(ya)操(cao)作(zuo)操(cao)作(zuo)臺操(cao)作(zuo)松卡式(shi)千(qian)斤頂(ding)升(sheng)降運(yun)動帶動頂(ding)升(sheng)桿上下(xia)移動，玻璃鋼凈化塔(ta)(ta)再通(tong)過(guo)頂(ding)升(sheng)吊(diao)鉤帶動吸收塔(ta)(ta)上升(sheng)或下(xia)降，然后達到(dao)頂(ding)升(sheng)壁板(ban)完成組焊(han)或取消下(xia)降的目(mu)的。身體的內圓周線。要找到(dao)吸收塔(ta)(ta)底板(ban)0°、90°、180°、270°線，然后逆(ni)時針檢(jian)查，確認無誤后，將(jiang)其置于(yu)底板(ban)上。

判(pan)斷塔壁弧度的(de)焊接限位：L=50~80mm角(jiao)鋼與(yu)塔體(ti)同心(xin)圓，直(zhi)徑(jing)同塔體(ti)內徑(jing)相同，直(zhi)徑(jing)為36個點，焊高6mm。焊絲(si)跌落定位點，沿圓周均勻(yun)放置3個點。適用于操縱筒壁鋼板組對時的(de)直(zhi)度、全直(zhi)度、中(zhong)心(xin)違背誤差。

把卷制好的第四層壁板和第五層板組合起來。為保證對口間隙均勻一致，玻璃鋼凈化(hua)塔在環縫之間加墊板，墊板應與規劃要求的對等，當上下壁不等厚時，要保證內側平齊。根據空隙的大小，逐個支架調整，以提升機構調節環縫間隙。關閉時，關閉油泵，松開卡頭，手動擰緊油缸下回路，使油缸在自重作用下向下運動，及時關閉。

水力千(qian)斤(jin)頂的數量應選(xuan)擇：N≥Pmax/(r.G)型中(zhong)：Pmax：max提升(sheng)力r：千(qian)斤(jin)頂起重折減系數G：千(qian)斤(jin)頂額(e)定起重折減系數G：千(qian)斤(jin)頂額(e)定起重量本工程(cheng)max起重量為555噸，液(ye)壓(ya)千(qian)斤(jin)頂選(xuan)型35噸，折減系數取0.7N=555T/(0.7×35)=23(臺)所以要選(xuan)擇24臺液(ye)壓(ya)千(qian)斤(jin)頂來滿足需要。水力頂升(sheng)設備(bei)：設備(bei)脹(zhang)(zhang)圈和(he)脹(zhang)(zhang)圈頂升(sheng)桿集中(zhong)下落裝置：用[20的槽鋼(gang)制造(zao)脹(zhang)(zhang)環。每節(jie)膨(peng)脹(zhang)(zhang)圈分為幾節(jie)，每節(jie)膨(peng)脹(zhang)(zhang)圈與膨(peng)脹(zhang)(zhang)節(jie)緊貼壁板，脹(zhang)(zhang)圈截面加(jia)強板應處于(yu)頂升(sheng)鉤頭方位。

預緊(jin)上提(ti)鉤(gou)，保證每一個上提(ti)鉤(gou)頭(tou)都是統一的。全部(bu)擰(ning)緊(jin)后，試運轉，壓力達到10Mpa運轉千斤頂，玻璃(li)鋼水凈化塔重復五次檢查，待所有(you)部(bu)件正常(chang)后，準備(bei)(bei)使用。液力頂升設(she)備(bei)(bei)操(cao)作(zuo)頂升設(she)備(bei)(bei)嚴格按照操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)執行，操(cao)作(zuo)人(ren)員經過培(pei)訓合格。頂板(ban)作(zuo)業由專人(ren)負責操(cao)作(zuo)，并(bing)有(you)專人(ren)監護。

脫(tuo)硫操作人員(yuan)應自動(dong)調(diao)整調(diao)節吸(xi)收(shou)塔(ta)運行參數以降低(di)石(shi)灰石(shi)漿用量，降低(di)吸(xi)收(shou)塔(ta)額結垢。提(ti)(ti)高(gao)吸(xi)收(shou)塔(ta)液面高(gao)度(du)，即加入吸(xi)收(shou)塔(ta)漿總量，提(ti)(ti)高(gao)氧化區(qu)液面高(gao)度(du)。保證氧化風的大小，查看清潔(jie)風機(ji)的入口，觀察冷卻水(shui)的輸入是(shi)否正常，在濃度(du)超過(guo)1080kg/N。M3時一(yi)直(zhi)進行石(shi)膏(gao)排放作業，降低(di)系統(tong)石(shi)膏(gao)濃度(du)。

六、五層因換板而不需要頂升，所以(yi)選(xuan)擇選(xuan)擇更(geng)換玻璃鋼凈化器(qi)的方法，首先在塔(ta)內進行加固(gu)，然后在吸收(shou)塔(ta)壁上(shang)切出與(yu)卷制(zhi)好的弧形板弧長相同的孔(kong)，把卷制(zhi)的弧形板與(yu)吊機吊在同一位置補孔(kong)，直到第六層，將第五層板更(geng)換完畢。

玻璃鋼(gang)凈化塔檢驗合格后，進行下一層壁設備。下面三層墻板應采用同樣方法施工，直到一層。在一層壁板的縱縫和上一環縫焊后，應在一層壁板和底板之間進行T形焊縫。拆除液壓頂升裝置。施工采用同樣的方法建造第22層墻板。從而完成了對整個塔體的改造。減少高空作業的工藝特點，提高了施工的安全可靠性。