淺談(tan)影響玻(bo)璃鋼罐(guan)質量的主要原因有(you)哪些？

玻璃鋼儲罐廠家淺談影響玻璃鋼儲罐質量的主要原因有哪些？

1、玻璃(li)鋼儲罐纏繞工藝中的增股減層問題

纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)工(gong)藝中，適(shi)當(dang)增(zeng)加纖維(wei)股數(shu)，減少(shao)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)層數(shu)，是(shi)提高容器(qi)生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)的(de)(de)措施之一(yi)(yi)。但是(shi)，在應用時要全面(mian)考慮，不(bu)可一(yi)(yi)味追求生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)。纖維(wei)股數(shu)增(zeng)多后(hou)，在纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)線型的(de)(de)交叉點(dian)和極孔切點(dian)處“架(jia)空”現象將隨之加劇。使得(de)在架(jia)空部(bu)(bu)位的(de)(de)纖維(wei)與內襯(chen)之間形(xing)成(cheng)(cheng)孔隙。容器(qi)充壓(ya)時，鋁內襯(chen)承(cheng)受不(bu)了壓(ya)力的(de)(de)作用將被(bei)擠(ji)入(ru)架(jia)空部(bu)(bu)位，嚴重影響容器(qi)的(de)(de)疲(pi)勞性能。纖維(wei)股數(shu)增(zeng)多后(hou)，縱向纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)層數(shu)相應減少(shao)，包(bao)絡圓直徑的(de)(de)數(shu)目也將減少(shao)，使得(de)纖維(wei)在頭(tou)部(bu)(bu)不(bu)能均衡分布，造成(cheng)(cheng)頭(tou)部(bu)(bu)強度(du)下(xia)(xia)降(jiang)。因此增(zeng)股減層的(de)(de)措施應該(gai)慎重采用。應用不(bu)當(dang)會造成(cheng)(cheng)制(zhi)品(pin)質量下(xia)(xia)降(jiang)。

2、逐(zhu)層遞減的張力制度(du)

玻璃鋼儲罐獲得高強(qiang)度的重(zhong)要前(qian)提是使(shi)每束纖(xian)(xian)維(wei)(wei)受到(dao)均勻的張(zhang)(zhang)力，即容(rong)器(qi)受內壓時，所有(you)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)同時受力。假若纖(xian)(xian)維(wei)(wei)有(you)松有(you)緊，則充壓時不能使(shi)所有(you)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)同時受力，這將(jiang)影響纖(xian)(xian)維(wei)(wei)強(qiang)度的發揮。張(zhang)(zhang)力大小也直接影響制品的膠含量(liang)、比重(zhong)和(he)孔隙率。張(zhang)(zhang)力制度不合理(li)還會使(shi)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)發生皺褶、使(shi)內襯產生屈服等，將(jiang)嚴(yan)重(zhong)影響容(rong)器(qi)的強(qiang)度和(he)疲勞(lao)性能。

纏(chan)繞張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)應該(gai)逐(zhu)層(ceng)遞減。這是因(yin)(yin)為后纏(chan)上的(de)(de)一層(ceng)纖維(wei)(wei)(wei)由于張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)作用會使(shi)先纏(chan)上的(de)(de)纖維(wei)(wei)(wei)層(ceng)連(lian)同(tong)內(nei)(nei)襯一起發生壓縮變形，使(shi)內(nei)(nei)層(ceng)纖維(wei)(wei)(wei)變松。假若采用不(bu)變的(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)制(zhi)度，將會使(shi)容(rong)(rong)器上的(de)(de)纖維(wei)(wei)(wei)呈現(xian)內(nei)(nei)松外緊狀(zhuang)態，使(shi)內(nei)(nei)外纖維(wei)(wei)(wei)的(de)(de)初應力(li)(li)(li)有很大差異，容(rong)(rong)器充壓時(shi)纖維(wei)(wei)(wei)不(bu)能(neng)(neng)同(tong)時(shi)均勻(yun)受力(li)(li)(li)。嚴重者可(ke)使(shi)內(nei)(nei)層(ceng)纖維(wei)(wei)(wei)產生皺褶(zhe)、內(nei)(nei)襯鼓泡(pao)、變形等屈服狀(zhuang)態。這樣將大大降低容(rong)(rong)器強(qiang)度和疲勞性能(neng)(neng)。來(lai)用逐(zhu)層(ceng)遞減的(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)制(zhi)度后，雖然后纏(chan)上的(de)(de)纖維(wei)(wei)(wei)對先纏(chan)上的(de)(de)纖維(wei)(wei)(wei)仍有削(xue)減作用，但因(yin)(yin)本(ben)身的(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)較小，就和先一層(ceng)被削(xue)減后的(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)相同(tong)，這樣就可(ke)保證所有纏(chan)繞層(ceng)自內(nei)(nei)至外都具有相同(tong)的(de)(de)變形和初張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)。容(rong)(rong)器充壓時(shi)，纖維(wei)(wei)(wei)能(neng)(neng)同(tong)時(shi)受力(li)(li)(li)，使(shi)得容(rong)(rong)器強(qiang)度得到提高。使(shi)纖維(wei)(wei)(wei)強(qiang)度能(neng)(neng)更(geng)好發揮。

3、分(fen)層(ceng)固化的工(gong)藝制(zhi)度

分層固化(hua)(hua)的(de)工(gong)藝方法是這樣進行的(de)。在(zai)內襯上先成(cheng)型一定厚(hou)度(du)的(de)玻璃鋼殼體(ti)，使其固化(hua)(hua)，冷(leng)至(zhi)室溫經表面打磨再纏(chan)繞第二次。這樣依此類推(tui)，直(zhi)至(zhi)纏(chan)到滿足強度(du)設計要求的(de)層數為止。

厚(hou)壁(bi)(bi)(bi)容(rong)(rong)器(qi)(qi)的(de)強(qiang)度低于薄(bo)壁(bi)(bi)(bi)容(rong)(rong)器(qi)(qi)，這一(yi)事實(shi)已從理(li)論(lun)上(shang)得到了證實(shi)。隨著(zhu)容(rong)(rong)器(qi)(qi)容(rong)(rong)積的(de)增(zeng)加，壓力的(de)提高，壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)也隨之增(zeng)加。造(zao)成玻(bo)璃鋼厚(hou)壁(bi)(bi)(bi)容(rong)(rong)器(qi)(qi)與薄(bo)壁(bi)(bi)(bi)容(rong)(rong)器(qi)(qi)的(de)強(qiang)度差(cha)異(yi)。除(chu)力學分析的(de)原因外，從玻(bo)璃鋼儲(chu)罐(guan)制造(zao)角度看，濰坊運通玻(bo)璃鋼有限公司為您介紹還有以下幾點：

1）隨著容器厚度(du)增(zeng)加，內外質量不均(jun)勻性增(zeng)大；

2）隨著玻(bo)璃(li)鋼儲罐壁厚(hou)增(zeng)加、纏(chan)繞層數增(zeng)多(duo)，要求纖維(wei)的(de)纏(chan)繞張力愈來(lai)愈小，使整(zheng)個(ge)容(rong)(rong)器(qi)中纖維(wei)的(de)初(chu)張力偏低，這將(jiang)影響容(rong)(rong)器(qi)的(de)變(bian)形能力和強度。

為(wei)有效地發(fa)揮厚壁(bi)容(rong)(rong)器(qi)中的(de)纖維強度，分(fen)(fen)層固化是(shi)一(yi)個有效的(de)技術途徑。分(fen)(fen)層固化的(de)容(rong)(rong)器(qi)，好象把一(yi)個厚壁(bi)容(rong)(rong)器(qi)變(bian)成幾個緊緊套在一(yi)起的(de)薄壁(bi)容(rong)(rong)器(qi)組(zu)合體(ti)。在內壓作用下，他們有同(tong)一(yi)的(de)變(bian)形，承(cheng)受相同(tong)的(de)應力，而又(you)無層與層之(zhi)間的(de)約(yue)束，彼此能自由滑(hua)移(yi)。這樣就充(chong)分(fen)(fen)發(fa)揮了薄壁(bi)容(rong)(rong)器(qi)在強度方面(mian)的(de)優(you)越性。

由于玻璃鋼(gang)儲罐是分幾次固(gu)(gu)化的，所(suo)以纖維(wei)在(zai)容(rong)器(qi)中的位置能及時(shi)得到固(gu)(gu)定，不(bu)致使纖維(wei)發(fa)生皺褶和松散(san)，使樹脂不(bu)致在(zai)層間流(liu)失，從而提高了容(rong)器(qi)內外質量的均勻性。

4、真空固(gu)化方法(fa)

玻璃(li)鋼儲(chu)罐(guan)在(zai)(zai)真(zhen)(zhen)空環境中(zhong)加熱固(gu)(gu)(gu)化(hua)，可(ke)以(yi)提高強(qiang)度10%以(yi)上，真(zhen)(zhen)空固(gu)(gu)(gu)化(hua)是提高容器強(qiang)度的(de)有效途徑之一。容器在(zai)(zai)制造過程(cheng)中(zhong)，尚有部分(fen)(fen)殘存(cun)的(de)溶劑和其(qi)他低分(fen)(fen)子(zi)物(wu)，在(zai)(zai)常壓下(xia)不能(neng)完(wan)全(quan)除去，這些殘存(cun)的(de)低分(fen)(fen)子(zi)物(wu)附著于樹(shu)脂!玻璃(li)纖維(wei)界面上，妨礙(ai)樹(shu)脂與(yu)玻璃(li)纖維(wei)的(de)牢固(gu)(gu)(gu)粘結，因而影響(xiang)容器強(qiang)度。采用真(zhen)(zhen)空固(gu)(gu)(gu)化(hua)方法可(ke)使低分(fen)(fen)子(zi)物(wu)揮發得較為完(wan)全(quan)，使玻璃(li)鋼更加致密。因此(ci)能(neng)提高容器強(qiang)度。

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